不銹鋼波紋管補償器屬于極薄管壁深加工技術(shù)范圍，不但要達到高的尺寸精度，還要滿足所要求的各種性能，波紋補償器的制造涉及材料的精密塑性加工，精密焊接、真空光亮熱處理，精密剪切等多種工藝和技術(shù)。

1.  極薄壁管材制造工藝。波紋管補償器的焊接工藝包含無縫焊和有縫焊接2種。當(dāng)不銹鋼波紋管口徑大于40mm時采用有縫管材；＜40mm則有縫焊和無縫焊均可。

2.  金屬波紋管成型工藝。不銹鋼波紋管的成型工藝是波紋管制造的核心，直接決定了波紋管補償器的質(zhì)量和性能。

1） 液壓成型：金屬波紋管以液壓流體為軟膜，以成型凹模為硬模，相互作用而形成波紋管。用這種工藝制造的波紋補償器表面質(zhì)量良好，波紋成型均勻。

2） 機械脹型：機械脹型工藝是單波逐次成型，這也是美國生產(chǎn)金屬波紋管補償器的主要方法。

3） 滾壓成型：滾壓成型時主要用來成型金屬波紋補償器的波紋管，適合大直徑波紋管的成型。滾壓成型時要進行多層滾壓。

4） 橡膠成型：此成型工業(yè)屬于單波連續(xù)成型，為軟膜成型的一種方法。

5） 焊接成型：焊接成型方式主要用于矩形/方形/橢圓形波紋管補償器的成型。

6） 旋壓成型：用于螺旋式波紋管，環(huán)形波紋管的成型。常見的產(chǎn)品有金屬軟管。